Po zbudowaniu Graber i3 przez jakiś czas używałem go do drukowania. Działał, coś drukował, ale trudno było nazwać go dobrze skonfigurowaną drukarką.
Potem w jego historii nastąpiła dość długa przerwa — przez prawie cztery lata drukarka praktycznie nie była używana.
Kiedy ponownie pojawiła się możliwość, żeby się nią zająć, moje plany były już inne.
Zamiast Graber — CoreXY
Kiedy trwało jeszcze organizowanie dostawy starej drukarki, zacząłem budować nową — tym razem opartą na kinematyce CoreXY.
W tym momencie mechanika i sama rama były już złożone. Pozostała elektronika oraz jedna z najdroższych części — stół.
Początkowy plan był więc dość prosty: wykorzystać część komponentów ze starego Graber do ukończenia CoreXY. I tak od kilku lat stał nieużywany, a ponowne kupowanie silników, elektroniki i innych części nie miało większego sensu.
Przynajmniej tak myślałem, dopóki Graber w końcu do mnie nie dotarł.
A on nadal działa
Po kilku latach nieużywania drukarka zachowała się zaskakująco dobrze.
Przed pierwszym uruchomieniem nie robiłem żadnej specjalnej renowacji — po prostu ją obejrzałem, podłączyłem do gniazdka i spróbowałem uruchomić.
I zadziałała.
Stary Marlin, Repetier-Host na komputerze — praktycznie ta sama konfiguracja, w której drukarka była kiedyś używana.
Oczywiście słowo „działała” trzeba tutaj traktować dość umownie. Drukarka się poruszała, nagrzewała i nawet drukowała. Ale to wystarczyło, żeby pomysł rozebrania jej na części przestał wydawać się dobry.
Maszyna nadal była kompletna, całkiem dobrze przetrwała kilka lat nieużywania i wciąż mogła drukować. Po prostu nie chciałem już jej rozbierać dla kilku komponentów.
CoreXY mógł poczekać.
Druga szansa
Na początku postanowiłem doprowadzić Graber do porządku głównie dla dzieci. Chciałem mieć prostą drukarkę, z której można korzystać bez ciągłych napraw i regulacji.
Później pojawił się jeszcze jeden praktyczny powód. Do budowy CoreXY i tak będę musiał drukować różne części, mocowania i inne drobiazgi. Robienie tego wszystkiego za pomocą tego, co akurat mam pod ręką, kiedy obok stoi prawie gotowa drukarka 3D, byłoby dość dziwne.
W ten sposób Graber zamiast zostać dawcą części dla nowej drukarki dostał drugą szansę.
Szybko jednak okazało się, że drukarka, która po prostu działa, i drukarka, z której wygodnie się korzysta, to dwie zupełnie różne rzeczy.
Drukować drukowała
Głównym problemem okazała się pierwsza warstwa. Uzyskanie jej w sposób powtarzalny było trudne, a rezultat zbyt mocno zależał od kolejnej regulacji drukarki.
Coś dało się wydrukować. Czasami nawet całkiem dobrze. Ale o normalnej powtarzalności nie było jeszcze mowy.
A mnie zależało na czymś zupełnie innym: przygotować model, wysłać go do drukarki i otrzymać gotową część, zamiast przed każdym wydrukiem zaczynać kolejną sesję regulacji.
Stało się jasne, że stary Graber potrzebuje poważniejszej modernizacji.
I tak rozpoczął się kolejny etap jego życia.